Vārstu blīvējuma virsmas slīpēšanas pamatprincips

Slīpēšana ir plaši izmantota apdares metode vārstu blīvējuma virsmai ražošanas procesā. Slīpēšana var panākt, ka vārsta blīvējuma virsma iegūst augstu izmēru precizitāti, ģeometriskās formas raupjumu un virsmas raupjumu, taču tā nevar uzlabot savstarpējās pozīcijas precizitāti starp blīvējuma virsmas virsmām. Zemes vārsta blīvējuma virsmas izmēru precizitāte parasti ir 0,001 ~ 0,003 mm; ģeometriskās formas precizitāte (piemēram, nelīdzenumi) ir 0,001 mm; virsmas raupjums ir 0,1 ~ 0,008.

Blīvēšanas virsmas slīpēšanas pamatprincips ietver piecus aspektus: slīpēšanas procesu, slīpēšanas kustību, slīpēšanas ātrumu, slīpēšanas spiedienu un slīpēšanas pielaidi.

1. Slīpēšanas process

Slīpēšanas instruments un blīvgredzena virsma ir labi apvienoti, un slīpēšanas instruments veic sarežģītas slīpēšanas kustības gar savienojuma virsmu. Abrazīvie materiāli tiek novietoti starp pārklāšanas instrumentu un blīvgredzena virsmu. Kad pārklāšanas rīks un blīvgredzena virsma pārvietojas viens pret otru, daļa abrazīvā abrazīvā graudu slīd vai ripinās starp pārklāšanas instrumentu un blīvgredzena virsmu. metāla slānis. Blīvgredzena virsmas virsotnes vispirms tiek noslīpētas, un tad pakāpeniski tiek sasniegta nepieciešamā ģeometrija.

Slīpēšana ir ne tikai mehānisks abrazīvu process uz metāliem, bet arī ķīmiska iedarbība. Smērviela abrazīvā var veidot uz apstrādājamās virsmas oksīda plēvi, tādējādi paātrinot slīpēšanas procesu.

2 . slīpēšanas kustība

Kad slīpēšanas instruments un blīvgredzena virsma pārvietojas viens pret otru, katra blīvgredzena virsmas punkta relatīvo slīdēšanas ceļu summai līdz slīpēšanas instrumentam jābūt vienādai. Arī relatīvās kustības virzienam pastāvīgi jāmainās. Pastāvīgā kustības virziena maiņa neļauj katram abrazīvajam graudam atkārtot savu trajektoriju uz blīvgredzena virsmas, lai neradītu acīmredzamas nodiluma pēdas un nepalielinātu blīvgredzena virsmas raupjumu. Turklāt nepārtraukta kustības virziena maiņa nevar padarīt abrazīvu vienmērīgāk sadalītu, lai metālu uz blīvgredzena virsmas varētu sagriezt vienmērīgāk.

Lai gan slīpēšanas kustība ir sarežģīta un kustības virziens ļoti mainās, slīpēšanas kustība vienmēr tiek veikta gar slīpēšanas instrumenta savienojuma virsmu un blīvgredzena virsmu. Neatkarīgi no tā, vai tā ir manuāla vai mehāniska slīpēšana, blīvgredzena virsmas ģeometriskās formas precizitāti galvenokārt ietekmē slīpēšanas instrumenta ģeometriskās formas precizitāte un slīpēšanas kustība.

3. slīpēšanas ātrums

Jo ātrāka ir slīpēšanas kustība, jo efektīvāka ir slīpēšana. Slīpēšanas ātrums ir ātrs, vairāk abrazīvu daļiņu iziet cauri sagataves virsmai laika vienībā, un tiek nogriezts vairāk metāla.

Slīpēšanas ātrums parasti ir 10 ~ 240 m/min. Sagatavēm, kurām nepieciešama augsta slīpēšanas precizitāte, slīpēšanas ātrums parasti nepārsniedz 30 m/min. Vārsta blīvējuma virsmas slīpēšanas ātrums ir saistīts ar blīvējuma virsmas materiālu. Vara un čuguna blīvējuma virsmas slīpēšanas ātrums ir 10 ~ 45 m / min; rūdīta tērauda un cietā sakausējuma blīvējuma virsma ir 25 ~ 80 m / min; austenīta nerūsējošā tērauda blīvējuma virsma 10 ~ 25 m / min.

4. slīpēšanas spiediens

Slīpēšanas efektivitāte palielinās, palielinoties slīpēšanas spiedienam, un slīpēšanas spiediens nedrīkst būt pārāk augsts, parasti 0,01–0,4 MPa.

Slīpējot čuguna, vara un austenīta nerūsējošā tērauda blīvējuma virsmu, slīpēšanas spiediens ir 0,1–0,3 MPa; Rūdīta tērauda un cietā sakausējuma blīvējuma virsma ir 0,15 ~ 0,4 MPa. Ņemiet lielāku vērtību rupjai slīpēšanai un mazāku vērtību smalkai slīpēšanai.

5. Slīpēšanas pabalsts

Tā kā slīpēšana ir apdares process, griešanas apjoms ir ļoti mazs. Slīpēšanas pielaides lielums ir atkarīgs no apstrādes precizitātes un iepriekšējā procesa virsmas raupjuma. Saskaņā ar priekšnoteikumu nodrošināt iepriekšējā procesa apstrādes pēdu noņemšanu un izlabot blīvgredzena ģeometrisko kļūdu, jo mazāka ir slīpēšanas pielaide, jo labāk.

Blīvējuma virsmai pirms slīpēšanas parasti jābūt smalki noslīpētai. Pēc smalkas slīpēšanas blīvējuma virsmu var tieši pārklāt, un minimālais slīpēšanas pabalsts ir: diametra pielaide ir 0,008–0,020 mm; plaknes pielaide ir 0,006 ~ 0,015 mm. Izmantojiet nelielu vērtību, ja manuāla slīpēšana vai materiāla cietība ir augsta, un lielu vērtību, ja mehāniskā slīpēšana vai materiāla cietība ir zema.

Vārsta korpusa blīvējuma virsma ir neērta slīpēšanai un apstrādei, tāpēc var izmantot smalku virpošanu. Pēc pagriešanas pabeigšanas blīvējuma virsmai pirms apdares jābūt rupji noslīpētai, un plaknes pielaide ir 0,012–0,050 mm.

Tianjin Tanggu ūdens blīvējuma vārsts Co., Ltd bija specializētās medicīnas specialitātē ražošanāelastīgs sēdošais droseļvārsts, vārtu vārsts, Y veida sietiņš, balansēšanas vārsts, vafeļu pretvārstsutt.